线束加工汽车线路常见的故障分析

　　线束加工汽车线路常见的故障有：插接件接触不良、导线之间的短路、断路、搭铁等。线束加工产生原因有以下几个方面：



　　1)自然损坏电线束使用超过了使用期,使电线老化,绝缘层破裂,机械强度显著下降,引起电线之间短路、断路、搭铁等,造成电线束烧坏。线束端子氧化、变形,造成接触不良等,会引起电气设备不能正常工作。

　　2)由于电气设备的故障造成电线束的损坏当电气设备发生过载、短路、搭铁等故障,都可能引起电线束损坏。

　　3)人为故障装配或检修汽车零部件时,金属物体将电线束压伤,使电线束绝缘层破裂;电线束位置不当;电气设备的引线位置接错;蓄电池正负极引线接反;检修电路故障时,乱接、乱剪电线束电线等,都可以引起电气设备的不正常工作,甚至烧坏电线束。

　　所以，要经常对汽车线束进行检查，不然会给我们的生活带来许多的不便。

　　汽车线束故障表现出来的现象通常以下5种：

　　1、距离热辐射源过近，导致线束老化速度快。

　　2、周围有高温气体泄漏，线束所处环境温度超过材料所能承受的温度范围。

　　3、所处环境相对封闭，空气对流少，主要依靠辐射散热，散热速度慢。

　　4、电路负荷过载，导致导线剧烈发热而烧坏外部绝缘套。

　　5、没有做好线束的固定、防护措施。线束在发动机、排气管、水管等热源附近，往往因缺少线束卡子固定而被烫烙，甚至烤焦，致使电气设备不能正常工作。