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高压线束的总体设计
1、屏蔽性能设计
为了满足可靠电气连接的基本要求，设计的高压线束具有优异的电磁屏蔽性能，并开发出高压线束的屏蔽性能设计。高压线束的屏蔽性能设计主要包括高压电缆本身的屏蔽性能设计。将、高压电缆和高压连接器的屏蔽性能设计相结合。、高压连接器的屏蔽性能设计和高压连接器配合接口的屏蔽性能设计。为了提高高压电缆本身的屏蔽性能，高压电缆采用屏蔽结构，如果电缆是信号线和电源线的组合，线束加工应该注意这一点。
为了提高高压电缆和高压连接器的接合部的屏蔽性能，确保了两者之间接触的可靠性，特别是在强动态条件下连接不松动的情况下，高压电缆的内导体和高压连接器连接后，电缆编织层与屏蔽层接触，并在电缆编织层和连接器的接头处放置单独的屏蔽金属编织网。增强屏蔽效果。为了提高高压连接器本身的屏蔽性能，连接器设计有金属外壳。为了提高连接器接头界面的屏蔽性能，采用屏蔽弹簧结构，确保插头与插座外壳之间可靠接触;连接器头部的内导体低于壳体的界面，以防止内导体接触手指或其他金属具有一定的保护作用并增加安全性;在插入之后，插座连接器和插头连接器可靠地彼此接触，使得配合表面与外部隔离。
2、机械保护和防尘防水设计
由于电动客车的高压电缆直径大，需要特殊的接线方向，即电动客车的高压线束安装在车外，因此高压线束电动客车必须有机械保护，防尘和防水。为了提高高压线束的机械保护和防尘防水性能，在连接器和连接器连接电缆之间采用密封环等保护措施，防止水分和灰尘进入，从而保证了密封环境。连接器。避免接触之间短路的风险，防止湿气进入，避免火花和其他安全问题。
3、使用寿命设计
当电动乘用车在道路上行驶时，会受到路面不平整和车辆速度等因素的影响，这会引起高振动，导致高压线束与触点之间的摩擦零件和其他线束，、磨损，以及高压线束本身的疲劳磨损。 。为了提高高压线束的使用寿命和质量，应加强高压电缆与高压连接器之间的连接，锁定高压连接器之间的连接，以及接线方案应该优化。高压线束材料应选用耐磨材料和电线。使用抗疲劳铜线。此外，高压连接器之间的连接是高压线束本身的弱点。为了提高高压线束的使用寿命并满足高压电气系统的要求，必须确保插件的数量和高压连接器的连接质量。
4、整体结构设计
最终设计的电动乘用车高压线束的结构如图5所示。
5、高压线束性能测试
为了验证高压线束设计的高压和大电流接触技术的结构合理性，、接触区域、接触电阻、振动电阻等。是否满足高可靠性要求、长寿命和大电流性能，电动乘用车中的高压线束样品经过开发，相应的性能测试按照相应的设计要求进行。测试结果如表1所示。可以看出，电动客车的高压线束的性能符合标准要求，接触结构的结构为、连接器和整个高压的设计安全带有一定的合理性。